本书作者全面系统地阐述了材料研究过程中断口分析的意义、方法和内容。书中简要介绍了断口分析的基础理论知识、分析技术和研究思路。本书附有大量的各类超高强度钢断口图片,形象地说明断口的特征,便于读者对断口的理解。
本书主要介绍了塑料模具设计基础,注射成型、挤出成型、压缩成型、压注成型、中空吹塑成型等各类塑料成型工艺,塑料模具的制造,塑料注射模具的装配与检测,塑料模具用材料的选用,以及模具设计制作中的质量管理。
本书内容分为7章。第1章为材料科学与工程概述,第2章为金属材料与合金,第3章为陶瓷材料,第4章为聚合物材料,第5章为生物材料,第6章为纳米科技与纳米材料,第7章为材料表征技术。每章均包含多篇课文,重点介绍材料科学相关知识,同时注重英文的专业性和准确性。
本书聚焦学术界和企业广为关注的汽车用轻量化金属板材的力学行为与成形性能,详细介绍了先进高强度钢、铝合金等多种轻量化金属板材的加工硬化行为、随动硬化行为、屈服行为、颈缩成形极限、断裂极限、边部开裂、断裂韧性等力学行为与关键成形性能,并阐述了相关理论基础与当前的最新进展。
本书共7部分:绪论简要介绍了焊接结构韧力的概念及影响因素、焊接结构的损伤演化过程与韧力设计、韧力分析;第1章介绍焊接热力过程对材料的损伤,分析了焊接损伤对焊接结构初始韧力的影响;第2章论述焊接结构的失效问题,分析焊接结构断裂失效及控制参数、疲劳失效及影响因素、环境失效;第3章讨论焊接结构的断裂韧力分析方法及断裂控制;第4章讨论焊接结构的疲劳韧力分析方法及强化措施;第5章讨论焊接结构的环境韧力分析方法;第6章讨论焊接结构韧力的概率分析方法。
本书共分10章,分别介绍了材料科学研究中的数学模型及分析方法;材料科学研究中主要物理场的数值模拟;材料数据库与专家系统;计算机材料设计与模拟;材料加工过程的计算机控制;材料检测中的计算机应用;数据与图形图像处理过程中的计算机应用;Internet与材料科学;并通过实验设计对所讲述的理论知识进行具体应用。
本书全面系统地讲述了金属材料及其加工制备的基础理论和加工工艺,内容涉及金属材料、热处理原理和工艺、塑性变形理论,以及铸造、挤压、轧制、锻压、焊接、模具成形等塑性成型的多种工艺。本书最大的特点是阅读与翻译结合,阅读有词汇和问题,翻译有方法指导。本书分为两大部分,即专业英语阅读和专业英语翻译。每节阅读后有名词和短语中英文对照,便于学生掌握关键专业词汇。每节后面的问题便于检查学生的阅读理解情况。在第二部分还专门介绍了专业英语的特点和翻译方法,便于学生熟练阅读和理解专业文献。
本书首先介绍了晶体学基础、电子衍射的物理基础、衍射成像、衬度理论、高分辨成像、复杂电子衍射花样、原位透射电子显微分析技术、透射电子显微镜、扫描电镜、电子探针、电子背散射衍射的原理与应用;然后介绍了用于表面分析的俄歇电子能谱、扫描隧道显微镜、低能电子衍射、反射高能电子衍射及电子能量损失谱等的原理及其应用;最后介绍了原子探针和中子分析技术。
本书以职业岗位能力为依据,以典形零件加工为载体,采用学习情境、项目实施等形式组织内容。书稿共分为八章:用夹具的认识、工件的定位、工件的夹紧、专用夹具的设计方法、车床夹具设计、铣床夹具设计、钻床夹具设计及其他机床夹具。
本书介绍了钢丝绳内部微动摩擦磨损特性和断裂失效机理方面的研究成果。主要内容包括:探析钢丝绳动力学特性及内部钢丝间接触力学行为,研制钢丝绳内部摩擦磨损模拟试验装置,揭示不同接触参数、接触形式、干摩擦、脂润滑、淋水、腐蚀、粉尘等复杂工况下钢丝绳内部微动摩擦特性和磨损机理,对比不同环境工况下不同接触形式钢丝间摩擦学行为,分析复杂工况下钢丝剩余强度及疲劳寿命演变规律,以及揭示钢丝绳内部钢丝断裂失效机理。
本书紧密结合当前铸造技术的发展和应用情况,深入浅出地介绍了熔模精密铸造过程中涉及的原辅材料计算方法、熔炼浇注工艺,给出了提高精铸件质量的新工艺、新材料、操作细则和专项技术。
本书是高等工科院校机械类本科各专业的技术基础课程教材,主要阐述:工程中常用材料的分类、成分、组织、性能特点,各种材料的成形原理、方法、成形工艺特点及其应用;机械制造基础知识,常用机械加工方法及特点,加工工艺规程制订。本书主要内容包括金属材料及热处理,铸造、压力加工、焊接等成形技术,粉末冶金、工程塑料及其成型技术其他工程材料与材料选择,金属切削加工的基础知识,常用切削加工方法及加工工艺过程,零件的结构工艺性。每章通过导读和本章小结进行引导阅读和重点内容的总结,并附有一定数量的思考题与习题。
本书结合数控机床的生产管理、维修和维护、改造等方面的实践,共设计了11个以工作过程为导向的任务,围绕如何快速诊断与排除数控机床故障这一主题,介绍数控机床常用电气元件认知及检测,数控机床安装、调试与验收、数控机床硬件接口连接,数控机床参数设定,数控机床PMC控制与应用,数控机床数据的传输与备份,CNC系统的故障诊断与维修,伺服系统的故障诊断与维修,主轴系统的故障诊断与维修,系统与I/O模块的故障诊断与维修,数控机床机械故障诊断与维修。